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注塑模具選用資料需到達的基本原則你知道嗎？如果還不清楚的話，現在就從速和小編一起來看看吧。
1.耐磨性
在模腔內毛坯塑性變性過程中，毛坯沿模腔外表活動和滑動，引起模腔外表與毛坯之間的摩擦。因而，資料的耐磨性是模具Z基本和Z重要的功能之一。
影響耐磨性的首要因素就是硬度，一般注塑模具零件硬度越高，磨損越小，耐磨性也就越好。
2.強韌性
模具的作業環境條件研討大多都是十分惡劣，有些常承受能力較大的沖擊負荷，從而能夠導致脆性開裂。為防止模具設計零件在作業時突然脆斷，模具要具有相對較高的強度和韌性。
模具的韌性首要取決于資料的碳含量、晶粒尺度和顯微安排。
3.疲憊開裂功能
模具設計作業發展過程中，在循環進行應力的長時間影響作用下，往往能夠導致學生疲憊開裂。其方式有小能量通過屢次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂接觸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。
模具的疲憊發生開裂體系功能研討首要發展取決于其強度、韌性、硬度、以及資料中夾雜物的含量。
4.高溫功能
當注塑模具的作業溫度較高時，會導致強度和硬度下降，產生磨損和變形，所以需求有必定的抗回火穩定性。
5.耐冷熱疲憊功能
一些模具在加工過程中反復加熱和冷卻，導致型腔外表被拉扯和壓力改動應力，造成外表開裂和脫落，添加摩擦力，阻礙塑性變形，下降尺度精度，導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具的首要失效方式之一，這種模具應具有較高的抗冷熱疲憊功能。
6.耐蝕性
有的注塑模具在受熱后會出現強腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加劇磨損。所以需求具備必定的耐蝕性。
