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注塑模具的技術人員需要有豐富的注塑經驗，只有將這項技術爛熟于心才能使成品的質量與效果達到抱負的容貌，在注塑模具加工中，還需要考慮這些因素和注塑模具之間的聯系，如壓力、填充時間、速度以及溫度都需要清楚；而且還要知道澆口的面積、物體的長寬厚度以及填充資料的質量，還需要了解成型后的改變，許多因素都決議著成品是否能讓客戶滿足，
在其中注塑模具的塑料制品相關的因素，精度是滿足獲得的質量要求的關鍵，所以模具加工是否合理與成品的質量不可分割。由于模腔尺寸由用于具有該資料的所需尺寸加上的塑料制品的縮短來確定，和縮短率值通常是由塑料或塑料手動范圍的制造商引薦，它不僅的柵極模具方式，澆口的方位和散布，而且還與工程塑料的晶體取向（各向異性），塑料制品的形狀，柵極關懷的間隔和方位的大小。影響縮短的主要因素包括熱縮短塑料相和縮短，縮短方向，壓縮縮短和彈性回復，而這些因素與涉及注塑制品的精度的成型條件或操作條件。
由于注塑模具進程是從固體（粉末或顆粒）到液體（熔體）和固體（產品）的進程。精細模具加工，從顆粒資料到熔體，再從熔體到制品，有必要經過溫度場、流場和密度場的效果。
對這些內部環節進行分析，對于合理制定注塑工藝，合理規劃和制造模具，乃至合理挑選注塑設備，都具有重要意義，精細打針成型和普通打針成型在打針壓力和打針率上也有差異。
